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模型規格:4800mm長(cháng)、3200mm寬、1500mm高
該模型應由框架主體、地面工業(yè)廣場(chǎng)及其主要建筑物布置系統、井下巷道布置系統、生產(chǎn)系統(運煤系統、輔助運輸系統、通風(fēng)系統、排水系統、供電系統)、固體充填物料輸送系統、膏體充填系統、綜采工作面開(kāi)采及其設備布置系統、采空區后固體充填帶上覆巖層垮落、下沉過(guò)程的演示系統、電氣控制系統、視頻顯示系統十部分組成。固體充填系統包括控制方案、設備配套方案、攪拌方案、稱(chēng)重方案。實(shí)現對模型框架主體。
1. 地面工業(yè)廣場(chǎng)要求:
地面工業(yè)廣場(chǎng)由生產(chǎn)區、生活區、辦公區三部分組成。
2. 井下巷道布置系統要求:
固體充填模型的開(kāi)拓方式采用立井單水平分區式開(kāi)拓,采用傾斜長(cháng)壁固體充填采煤法,井下采用雙大巷布置,兩翼布置四個(gè)工作面(其中兩個(gè)充填工作面),布置一個(gè)風(fēng)井(中央風(fēng)井)。井下巷道系統由主井、副井、風(fēng)井、井底車(chē)場(chǎng)、運輸大巷(運輸大巷、輔助運輸大巷)、分帶進(jìn)風(fēng)(運輸)斜巷、分帶回風(fēng)斜巷、開(kāi)采工作面,總回風(fēng)巷、充填井、充填材料混合倉組成。
3. 生產(chǎn)系統要求:包含運煤系統;、輔助運輸系統、通風(fēng)系統、排水系統、供電系統;
4. 固體充填物料輸送系統及綜采工作面布置系統要求:
固體充填物料輸送系統布置在礦井左翼;綜采工作面設備布置系統:該工作面設備配置有充填液壓支架14臺、仿MG400電牽引雙滾筒采煤機一臺、仿中雙鏈刮板輸送機一臺、后部底卸式充填矸石運輸機、仿中雙鏈刮板轉載機一臺、仿可伸縮皮帶機一臺、仿順槽皮帶運輸機一臺、仿移動(dòng)供電設備一套、仿超前支護設備一套、仿供液設備一套。
5.電氣控制系統技術(shù)要求:
控制系統需采用計算機與PLC相結合先進(jìn)的程序控制技術(shù),實(shí)現自動(dòng)控制。該系統由PLC主機(CPU)、電源、通訊模塊、立式21寸觸摸屏一體機(含計算機)、集中控制界面操作系統、顯示屏組成。具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制功能。
6.膏體充填系統及綜采工作面設備布置要求:
該系統布置在礦井左翼綜合機械化采煤工作面。膏體充填系統:該統由六部分組成:矸石破碎系統、配比攪拌系統、膏體泵送及管路輸送系統、風(fēng)水清洗系統、膏體充填系統過(guò)程控制方案、工作面充填工藝。
7.膏體充填控制頂板垮落采煤法,上覆巖層下沉過(guò)程的演示系統要求:
該系統是一套組合結構,它由多層上覆巖層(直接頂、老頂)、巖層下沉及復位機構、驅動(dòng)電機、功能控制器、膏體充填體上升及復位機構,配套充填液壓支架的移動(dòng)執行結構等組成,可實(shí)現隨著(zhù)回采工作面的推進(jìn)、液壓支架的前移、上覆巖層下沉變形過(guò)程。為實(shí)現其功能,控制部分采用計算機與PLC相結合的自動(dòng)控制技術(shù)。
8. 采用全部垮落采煤法,空區后方上覆巖層垮落、下沉過(guò)程的演示系統要求:
系統由多層上覆巖層(直接頂、老頂)、巖層垮落及復位機構、驅動(dòng)電機、功能控制器、配套液壓支架的移動(dòng)執行結構等組成,可實(shí)現隨著(zhù)回采工作面的推進(jìn)、液壓支架的前移、上覆巖層的垮落、上覆巖層的變形過(guò)程。為實(shí)現其功能,控制部分采用計算機與PLC相結合的自動(dòng)控制技術(shù)。兩種采煤法布置在一個(gè)工作面,分別進(jìn)行演示。
9.井下煤矸分離系統要求:
原煤通過(guò)分級篩,篩上物進(jìn)入入料皮帶機,篩下物進(jìn)入末煤皮帶機(煤倉),進(jìn)入入料皮帶機上的煤(矸)塊經(jīng)過(guò)機械動(dòng)篩跳汰機分選后,矸石入矸石倉,經(jīng)倉底給料機--運矸皮帶機運至充填工作面實(shí)施矸石充填,塊煤通過(guò)配煤皮帶入末煤皮帶機,機械動(dòng)篩跳汰機的煤泥水通過(guò)渣漿泵泵至高頻篩,對煤泥進(jìn)行脫水處理,篩上物再進(jìn)入末煤皮帶機,剩下的水進(jìn)入沉淀池--泵至壓濾機,壓濾的煤泥餅進(jìn)入末煤皮帶機,壓濾的水進(jìn)入清水池循環(huán)使用。主要設備配置:入料皮帶皮帶機、機械動(dòng)篩跳汰機、渣漿泵、壓濾機、清水池、沉淀池、高頻篩。由于井下空間有限洗選煤工藝流程設備模型采用外形仿真模擬制作流動(dòng)燈光演示。
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